세럼 및 스킨케어용 맞춤형 30ml 스포이드 유리병
얼굴 세럼, 오일 및 트리트먼트 제품에 사용할 30ml 유리병과 이에 맞는 스포이드 시스템을 생산 준비 완료 상태로 공급받으세요. 견적 요청 전에 유리 마감, 병목 및 마개 결합 방식, 스포이드 및 스포이드 입구, 목표 용량, 제품 디자인, 시험 계획, 주문 수량 및 배송 시장을 명시해 주세요.
30ml 스포이드 유리병 사양
30ml 스포이드 팩은 유리병, 마개 또는 칼라, 펌프, 피펫, 팁, 라이너 또는 개스킷, 그리고 와이퍼 등 모든 구성 요소가 함께 작동하는 시스템입니다. 명목상의 용량만으로는 생산 SKU를 선택하기에 충분하지 않습니다.
| 사양 필드 | 구매자가 확인해야 할 사항 |
|---|---|
| 생산 능력 | 공칭 충전량 30ml, 최대 용량, 충전 허용 오차 및 필요한 헤드스페이스 |
| 유리병 | 유리 종류, 색상/마감, 넥 드로잉, 치수, 무게 범위 및 바닥 안정성 |
| 적하 | 전구 및 칼라 재질, 피펫 재질/길이, 팁 형상, 라이너/가스켓 및 와이퍼(사용하는 경우) |
| 용량 | 목표 질량 또는 부피(회 작동당), 테스트 공식, 온도 및 허용 출력 범위 |
| 장식 | 코팅, 서리처리, 스크린 인쇄, 핫 스탬핑, 라벨 영역 및 아트워크 수정 |
| 검증 | 제형 호환성, 누출, 토크, 용량, 사이클링, 장식 접착력 및 운송 검사 |
병목 마감, 치수, 무게, 피펫 길이 및 용량은 선택한 병/점적기의 SKU에 따라 다르며, 최신 도면 및 생산 예정 샘플을 통해 확인해야 합니다. 승인 전에 점적기 선택 가이드를 참조하십시오.
30ml 유리병 마감재를 선택하세요
투명 유리 용기는 내용물의 배합 비율과 용량을 보여줍니다. 브랜드 이미지를 효과적으로 전달하고 내용물에 추가적인 빛 차단이 필요하지 않은 경우에 사용하십시오. 생산 샘플을 통해 유리 용기의 호환성, 장식 접착력 및 스포이드의 완벽한 결합 여부를 확인하십시오.
제품 SKU에 따라 선택한 유리 또는 표면 처리 방식을 통해 불투명한 외관을 구현할 수 있습니다. 서명된 색상 및 마감 샘플을 승인하고, 허용 가능한 외관 범위를 정의하고, 제품 충전 및 운송 조건 후 인쇄 또는 코팅 접착력을 테스트하십시오.
제품 배합 보호 또는 브랜드 색상 유지가 필요한 경우 호박색 유리 또는 불투명/반투명 코팅을 고려할 수 있습니다. 담당 배합팀은 빛과 제품 호환성 요구 사항을 검증해야 하며, 대량 생산 전에 색상, 코팅, 인쇄 및 마모 한계에 대한 승인을 받아야 합니다.
30ml 스포이드 병 구매 옵션
병, 목 부분, 마개, 피펫, 흡입구 및 목표 용량을 하나의 시스템으로 정의하십시오. 승인 전에 도면 및 생산용 샘플을 요청하십시오.
투명, 황색, 불투명 및 코팅 마감재를 비교한 다음, 사용 목적 기간 동안의 빛 노출 및 제형 호환성을 검증하십시오.
색상 기준, 인쇄 영역, 아트워크 수정, 코팅, 스크린 인쇄 또는 핫 스탬핑, 접착 및 외관 경계를 지정하십시오.
관리 샘플에 대한 적합성, 용량, 누출, 호환성 및 외관을 승인한 후, 기준 샘플 및 검사 계획을 주문에 연결합니다.
일치하는 스포이드 구성 요소를 지정하십시오.
- 목 부분 및 잠금 장치: 병 도면, 밀봉면, 나사산, 라이너/가스켓 및 목표 적용 토크를 일치시키십시오.
- 피펫: 조립 공차 범위 내에서 재질, 외경, 사용 가능 길이, 팁 모양 및 병 바닥과의 간격을 확인하십시오.
- 구근: 목표 흡입력, 회복력 및 제형 호환성을 고려하여 재질과 치수를 선택하십시오.
- 정량: 측정 가능한 출력 범위를 정의하고, 실제 용액을 사용하여 높은, 중간, 낮은 충전량에서 반복적인 작동 테스트를 수행합니다.
- 안전 기능 : 대상 시장에 대해 변조 방지 또는 어린이 보호 기능이 요구되는 경우 관련 증거를 요청하십시오.
시험 투여량, 누출 및 제형 호환성
- 병, 마개, 흡입구, 피펫, 개스킷/와이퍼 및 제형 배치 ID를 기록하십시오.
- 명시된 온도 및 작업자 조건에서 초기 작용 및 반복 투여량을 측정합니다.
- 합의된 충전량, 방향, 시간 및 온도/압력 프로토콜을 사용하여 밀봉 토크와 누출 여부를 확인하십시오.
- 팽창, 경화, 균열, 냄새, 변색, 누출 및 출력 변화에 대한 호환성 관찰을 수행하십시오.
- 선택된 노화 및 운송 조건 후 기능 점검을 반복하고, 승인된 샘플을 보관하여 로트 간 비교를 수행하십시오.
승인서에는 정확한 시험 방법과 합격/불합격 기준이 명시되어야 합니다. 수질 검사 또는 육안 검사만으로는 최종 제형/포장 시스템의 유효성을 검증할 수 없습니다.
